粉粒體固體流換熱技術及裝備

 
一、產品和技術簡介：
粉粒體固體流間壁式換熱技術是加熱、冷卻或干燥粉粒體物料的非常有效方法之一。先后在中石化分公司、中石油分公司、中海油分公司、云天化集團、赤天化集團、川化集團、天脊集團、蘭花科技集團等大型公司作為尿素顆粒冷卻器在大顆粒尿素改造工程中投入使用。
本技術采用特殊加工成型的波形板片作為傳熱元件，以水或蒸汽等作為傳熱介質，傳熱介質與依靠重力向下流動的粉粒體固體流物料進行間壁換熱。傳熱介質自下而上通過波面板的內流道，粉粒體物料自上而下通過多塊波面板組成的外通道，波面板間具有一定的間距，以防物料架橋或堵塞。上部的布料裝置保證粉粒體物料均勻分布至各個流道，下部的卸料裝置保證各通道內的粉粒體物料均勻下落，并控制下料速度。
粉粒體固體流換熱器傳熱效率較高，不受季節(jié)影響，使用安全可靠，便于安裝、操作和維護，動力消耗極少，操作費用低，設備緊湊，占地面積少，無需空氣除濕設備和粉塵洗滌塔，投資成本比回轉爐冷卻器節(jié)省50%，比流化床冷卻器節(jié)省20%，動力消耗比回轉爐冷卻器節(jié)省60%，比流化床冷卻器節(jié)省90%。
二、應用范圍：
粉粒體固體流換熱技術可用于尿素、磷銨、純堿、催化劑、ABS顆粒、聚乙烯、PET樹脂顆粒、石灰石、氯化鈣、碳酸氫鈉、過磷酸鈣、煤粉、硅砂、螢石等粉粒體物料的加熱或冷卻，也可用于巧克力粉、除垢劑、糖、種子、食鹽等食品和日用品的加熱或冷卻。
三、生產條件：
可以提供整套技術的軟硬件。裝備加工生產條件需要各種焊接設備，尤其是TIG焊、電阻電焊和縫焊等設備；300噸位的油壓機系統(tǒng)和各種成型工裝設備；機床加工設備；水壓試驗和氣密性試驗裝備；噴砂等表面處理裝備。
四、成本估算：
以日產2000噸尿素物料為例，溫度從70℃冷卻至45℃，整套技術和裝備的成本約為250萬元人民幣。
五、規(guī)模與投資：
如果只是使用該技術及裝備，其規(guī)模和投資由用戶具體的粉粒體產品種類和生產規(guī)模來決定。
如果需要投資上該技術裝備的生產線，根據以上生產條件，在不考慮車間廠房及公用水、電、氣等投資的前提下，約需投資800萬元，廠房面積約為400m2。
六、市場與效益：
化工行業(yè)有三分之一以上的物料是粉粒體物料，工業(yè)上的粉粒體物料大都需要加熱或冷卻處理，因此，本技術的市場前景非常廣闊。
國外同類型技術裝備的價格為本技術裝備價格的5倍以上，開發(fā)和使用本技術所產生的效益是顯而易見的。
七、提供技術的程度和合作方式：
面議。